.png){kind=logo}
Мощност на лазера
от 1,5 до 3kW
Робот: 6 оси, индустриален клас,
повторяемост до ±0,05 mm
Глава: с осцилация (wobble),
регулируема ширина на заварката
Мониторинг: вградено наблюдение на шева
(камера + син водач) – в комплекта
Телоподаващо устройство
цени започващи от
34 000 лв. без ДДС
17 384 € без ДДС
(за 1,5kW)
Роботизираната система комбинира FIBER лазерен източник (1,5–3 kW), 6-осен индустриален робот BORUNTE и лазерна заваръчна глава с осцилация (wobble). Решението е създадено за серийно производство на неръждаема стомана, въглеродна стомана и алуминий с минимална деформация и повторяемо качество.
Вградената камера за наблюдение (в реално време) и синият пилотен маркер подпомагат настройката и контрола на процеса. Системата поддържа сложни 3D траектории, включено телоподаване.
Лазерното заваряване с FIBER лазер е съвременна технология, която използва високоенергиен лазерни лъчи за разтапяне и съединяване на металните с висока прецизност и ефективност. Този метод се отличава с редица предимства пред традиционните заваръчни техники:
Превъзходно качество на заваръчния шев: Прецизният контрол върху процеса на заваряване позволява постигане на висококачествени непрекъснати шевове без дефекти като шупли и пръски, осигурявайки здрав и надежден провар от 3.5 до 6mm (в зависимост от мощността и материала).
Подобрена производителност: Лазерното заваряване намалява времето за настройка и минимизира необходимостта от почистване след заваряване, което ускорява производствения процес и повишава ефективността. Значително по-бързо е в сравнение с аргоновите и СО2 апарати.
Лесен за работа, дори от непрофесионалисти: Не се изисква висококвалифициран заварчик с опит и специални умения. Всеки след около 2 часа тренировка с лазера може да започне работа, осигурявайки перфектна заварка. Параметрите за работа се записват и при необходимост от заварка на същия материал се зареждат бързо и лесно.
Без топлинни деформации: Лазерния лъч нагрява метала в много тясна зона. Това предотвратява деформациите в зоната на заваряне, не предизвиква изгаряне на цинкови покрития или боя
Лесна интеграция: лесно и безпроблемно монтиране на индустриални и колаборативни роботи (манипулатори)
Екологична устойчивост: С по-ниска енергийна консумация и намалени емисии, лазерното заваряване с влакна представлява екологично чиста алтернатива на конвенционалните методи, подпомагайки усилията за опазване на околната среда.
Технологията на лазерното заваряване с FIBER заваръчен апарат намира широко приложение в различни сектори, включително производство на медицински устройства, електроника, автомобилни компоненти и други области, изискващи висока прецизност и надеждност на заваръчните съединения.
6-осният робот поддържа постоянен ъгъл, скорост и позиция на горелката, така че ширината и проникването на шева остават еднакви детайл след детайл. Wobble главата стабилизира ваната и компенсира дребни хлабини, което прави процеса по-малко зависим от оператора. Типична повторяемост до ±0,05 mm гарантира висок процент годни изделия. Резултатът е чист, естетичен шев с минимални дефекти и по-малко брак.
Разполагате с различни видове дюзи в зависимост от задачата която искате да изпълните - за външен ъгъл, вътрешен ъгъл, плоска заварка, със или без телоподаване, за рязане
FIBER лазерa концентрира енергията в малка зона, което намалява HAZ (топлинно засегнатата зона) и изкривяванията. Могат да се постигнат по-високи скорости на движение спрямо конвенционалните процеси, без прегряване на детайла. Липсата на пръски и шлака свежда последващата обработка до минимум (почистване, шлайфане, боядисване). Така съкращавате циклите и разходите за консумативи.
Рецепти с параметри (мощност, скорост, осцилация) се създават и извикват за секунди от тъч-панела и пулта на робота. Офлайн програмиране и симулация позволяват да подготвяте траектории върху CAD модели и да валидирате достижимост/колизии още преди пуск. Преходът между изделия става с минимален престой – сменяте приспособленията и зареждате правилната програма. Това улеснява къси серии и честа смяна на продукти.
Интегрираната камера и синият пилотен маркер дават ясна визуализация на шева в реално време и улесняват центровката. Операторът следи в момента на заваряване дали ваната и траекторията са „в линия“ и може да коригира параметрите на място. Мониторингът подпомага обучението на нови оператори и намалява риска от скрити дефекти. По желание се добавя запис на параметри за проследимост и качество.
Доставяме, инсталираме и пускаме системата „до ключ“, включително начални технологични настройки за вашите материали. Обучаваме оператори и технолози – от основи на процеса до добри практики за серийно производство. Поддържаме консумативи и резервни части на склад и предлагаме дистанционна диагностика и абонаментни планове. Така получавате реална гаранция за продуктивност през целия жизнен цикъл на клетката.
Надеждана и функционална машина
Разумна цена
Адекватен гаранционен и извънгаранционен сервиз от екип с над 18 години опит в поддръжката на CNC техника
Резервни части и консумативи на склад
